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어닐러와 대형 스풀을 갖춘 가는 선 신선기 회사

집 / 제품 / 어닐러와 대형 스풀을 갖춘 가는 선 신선기

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어닐러와 대형 스풀을 갖춘 가는 선 신선기 공급자

어닐러와 상당한 크기의 스풀이 완비된 가는 와이어 드로잉 기계를 활용하면 0.8mm~1.6mm 범위의 단일 나동선을 0.1mm~0.6mm 크기의 더 미세한 게이지로 변환하는 과정이 쉬워집니다. 이 설정과 함께 제공되는 630mm 크기의 테이크업 보빈은 고객의 선호도에 따라 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있습니다.

소주 Hengxie 기계 유한 회사

우리는 중국 어닐러와 대형 스풀을 갖춘 가는 선 신선기 공급자 그리고 어닐러와 대형 스풀을 갖춘 가는 선 신선기 회사. 우리는 케이블 장비 시리즈 제품의 연구, 개발, 생산 및 판매를 전문으로 하는 기업입니다..
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소주 Hengxie 기계 유한 회사
News
  • 02.15
    효율성과 정밀도 모델 : 고속 묶음 기계

    와이어 및 케이블 제조 분야에서 기술 혁신은 산업 개발을 주도하는 핵심 힘입니다. 그들 중에서, 고속 묶음 기계 , 또는 고속 묶음 기계는 현대 케이블 생산에서 고효율과 정밀도로 필수적이고 중요한 장비가되었습니다. 와이어 번들링 머신 또는 와이어 번들링 머신으로도 알려진 고속 묶음 기계의 핵심 기능은 여러 단일 가닥 전선을 하나의 가...

    소주 Hengxie 기계 유한 회사
  • 02.08
    알루미늄로드 고장 기계 : 효율적인 생산을위한 비밀 무기

    현대 산업 제조 분야에서 알루미늄은 가벼운 중량, 부식성, 높은 전도도 및 우수한 연성으로 인해 와이어 및 케이블, 항공 우주 및 자동차 제조와 같은 많은 산업에서 필수 물질이되었습니다. 알루미늄 가공을위한 기본 원료로서, 가공 장비의 성능은 최종 제품의 품질 및 생산 효율을 직접 결정합니다. 알루미늄로드 고장 기계 알루미늄 막대를 필...

    소주 Hengxie 기계 유한 회사
  • 02.01
    구리선의 품질 재구성 : 기술 혁신 및 시장 전망 구리 와이어 오프라인 어닐링 머신의 시장...

    현대 전기 및 전자 산업에서 구리선은 전도성 재료의 핵심이며 성능의 최적화는 제품의 품질과 효율과 직접 관련이 있습니다. 구리선의 품질을 향상시키기위한 주요 장비로 구리선 오프라인 어닐링 머신 점점 더 중요한 역할을하고 있습니다. 구리선 오프라인 어닐링 머신은 구리선의 물리적 특성을 개선하도록 특별히 설계된 기계 장치입니다. 특정 온...

    소주 Hengxie 기계 유한 회사
  • 01.15
    로드 분해 기계: 와이어 제조의 핵심

    현대 전선 및 케이블 제조 산업에서는 로드 고장 기계 중요한 역할을 합니다. 두꺼운 금속봉(구리, 알루미늄 등)을 얇은 선으로 뽑아 전자, 자동차, 전기 등 다양한 산업에 핵심 원자재를 공급하는 장비입니다. Rod Breakdown Machine의 기본 작동 원리는 일련의 다이(와이어 드로잉 다이라고 함)를 통해 금속 막대를 점차적으...

    소주 Hengxie 기계 유한 회사

업계 지식

1. 어닐러와 대형 스풀을 갖춘 가는 선재 신선기의 주요 특징과 성능은 무엇입니까?
고급 와이어 드로잉 기능: 이 기계에는 다양한 게이지의 미세한 와이어를 생산하기 위해 선재 직경을 줄이는 데 도움이 되는 여러 드로잉 다이와 캡스턴이 장착되어 있습니다. 드로잉 공정의 정밀도와 다양성을 통해 제조업체는 전기 배선, 자석 와이어, 통신 케이블 및 산업용 메쉬와 같은 응용 분야에 사용되는 광범위한 미세 와이어를 생산할 수 있습니다.
인라인 어닐링 기술: 기계의 핵심 기능은 인라인 어닐링 기능으로, 이는 인발 공정 중에 인발 와이어를 제어된 열처리에 적용합니다. 이러한 인라인 어닐링 공정은 와이어의 연성 및 작업성을 향상시키는 동시에 내부 응력을 완화시켜 우수한 기계적 특성, 유연성 및 피로 저항성을 갖춘 와이어를 생성합니다.
장력 제어 및 모니터링 시스템: 이 기계는 고급 장력 제어 및 모니터링 시스템을 통합하여 드로잉 공정 전반에 걸쳐 와이어 장력을 균일하게 보장합니다. 이러한 시스템은 와이어에 가해지는 장력을 지속적으로 모니터링하고 조정하여 일관된 기계적 특성과 치수 정확도를 갖춘 고품질 와이어 생산에 기여합니다.
큰 스풀 용량: 이 기계의 눈에 띄는 특징 중 하나는 스풀 용량이 커서 상당한 길이의 가는 와이어를 스풀에 감고 포장할 수 있다는 것입니다. 큰 스풀 용량은 스풀 교체 빈도를 줄이고 가동 중지 시간을 최소화하며 전체 출력을 최적화하여 생산 효율성을 향상시킵니다.
정밀 자동화 및 제어: 고급 미세 와이어 드로잉 기계에는 드로잉 속도, 장력, 어닐링 온도 및 와이어 치수와 같은 중요한 매개변수를 실시간으로 모니터링하고 조정할 수 있는 정밀 자동화 및 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 정밀 자동화 및 제어 기능은 와이어 드로잉 프로세스의 안정성, 반복성 및 높은 정밀도에 기여하여 일관된 와이어 품질과 성능을 제공합니다.
2. 와이어 제조업체를 위한 어닐러 및 대형 스풀을 갖춘 미세 와이어 드로잉 머신에 투자하면 어떤 이점이 있습니까?
와이어 생산의 다양성: 이 기계에 투자함으로써 얻을 수 있는 주요 이점은 다양한 직경과 재료 구성을 지닌 광범위한 미세 와이어를 생산할 수 있다는 것입니다. 전자제품용 구리선, 의료기기용 스테인레스강선, 산업용 합금선 등 무엇을 제조하든 기계의 고급 드로잉 및 어닐링 기능을 통해 제조업체는 다양한 고객 요구를 충족할 수 있습니다.
향상된 제품 품질 및 일관성: 인라인 어닐링 기술의 통합으로 생산된 미세 와이어가 탁월한 기계적 특성, 탄력성 및 균일성을 나타내도록 보장합니다. 제어된 열처리 공정은 와이어의 성형성을 향상시켜 후속 처리 또는 사용 중에 파손이나 변형의 위험을 최소화합니다. 또한 기계의 정밀한 장력 제어 및 모니터링 시스템은 와이어의 일관된 품질과 치수 정확도에 기여합니다.
최적화된 생산 효율성: 대규모 스풀 용량을 포함하면 연속 와이어 드로잉과 생산 실행 연장이 가능해 생산 효율성이 크게 향상됩니다. 스풀 변경 빈도와 가동 중지 시간이 줄어들면 전체 생산량이 늘어나고 리소스 활용도가 향상되어 궁극적으로 운영 비용이 최적화되고 제조 처리량이 늘어납니다.
특수 응용 분야를 위한 사용자 정의 가능한 구성: 기계의 모듈식 설계를 통해 제조업체는 특정 응용 분야 요구 사항에 맞게 구성을 맞춤화할 수 있습니다. 전기 모터용 초미세 자석 와이어를 생산하든 구조 강화를 위한 고장력 와이어를 생산하든, 기계의 유연성 덕분에 특수 응용 분야 요구 사항을 충족하기 위해 도면 매개변수, 어닐링 프로파일 및 스풀링 옵션을 조정할 수 있습니다.
간소화된 프로세스 통합: 단일 기계 내에서 드로잉, 어닐링 및 스풀링 프로세스를 통합함으로써 제조업체는 생산 워크플로를 간소화하고 자재 취급을 최소화할 수 있습니다. 이 통합 접근 방식은 여러 처리 단계 간 와이어 전송과 관련된 오염, 손상 또는 품질 변화의 위험을 줄여 원활하고 제어된 생산 환경을 보장합니다.