연속 어닐러를 갖춘 HXE17DBT-2 이중 중간 미세 와이어 드로잉 머신 공장

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뉴스 및 이벤트
  • 02.15

    와이어 및 케이블 제조 분야에서 기술 혁신은 산업 개발을 주도하는 핵심 힘입니다. 그들 중에서, 고속 묶음 기계 , 또는 고속 묶음 기계는 현대 케이블 생산에서 고효율과 정밀도로 필수적이고 중요한 장비가되었습니다. 와이어 번들링 머신 또는 와이어 번들링 머신으로도 알려진 고속 묶음 기계의 핵심 기능은 여러 단일 가닥 전선을 하나의 가...

  • 02.08

    현대 산업 제조 분야에서 알루미늄은 가벼운 중량, 부식성, 높은 전도도 및 우수한 연성으로 인해 와이어 및 케이블, 항공 우주 및 자동차 제조와 같은 많은 산업에서 필수 물질이되었습니다. 알루미늄 가공을위한 기본 원료로서, 가공 장비의 성능은 최종 제품의 품질 및 생산 효율을 직접 결정합니다. 알루미늄로드 고장 기계 알루미늄 막대를 필...

  • 02.01

    현대 전기 및 전자 산업에서 구리선은 전도성 재료의 핵심이며 성능의 최적화는 제품의 품질과 효율과 직접 관련이 있습니다. 구리선의 품질을 향상시키기위한 주요 장비로 구리선 오프라인 어닐링 머신 점점 더 중요한 역할을하고 있습니다. 구리선 오프라인 어닐링 머신은 구리선의 물리적 특성을 개선하도록 특별히 설계된 기계 장치입니다. 특정 온...

  • 01.15

    현대 전선 및 케이블 제조 산업에서는 로드 고장 기계 중요한 역할을 합니다. 두꺼운 금속봉(구리, 알루미늄 등)을 얇은 선으로 뽑아 전자, 자동차, 전기 등 다양한 산업에 핵심 원자재를 공급하는 장비입니다. Rod Breakdown Machine의 기본 작동 원리는 일련의 다이(와이어 드로잉 다이라고 함)를 통해 금속 막대를 점차적으...

  • 01.08

    금속가공분야에서는 슈퍼 파인 와이어 드로잉 머신 중요한 역할을 합니다. 이 장비는 높은 정밀도와 유연성으로 초극세 금속선 생산에 없어서는 안 될 도구가 되었습니다. 초극세 와이어 드로잉 머신의 작동 원리는 금속 와이어의 연성을 기반으로 합니다. 일련의 정밀 다이와 캡스턴을 통해 두꺼운 와이어가 점차 필요한 초미세 사양에 맞게 그려집니...

  • 01.01

    현대 제조의 광대한 환경에서 재료 처리 기술의 발전은 지속적으로 산업을 더 높은 효율성과 환경 지속 가능성으로 이끌어 왔습니다. 그 중에서도 송전, 전자통신 등 다양한 산업분야에서 없어서는 안 될 기본 소재인 구리선이 그 역할이 매우 중요합니다. 구리선 특성의 최적화는 최종 제품의 품질 및 효율성과 직접적으로 연관되어 있습니다. 그리고 이 최적화의 최...

  • 12.15

    현대 제조업에서는 슈퍼 파인 와이어 드로잉 머신 높은 정밀도와 다양성으로 인해 많은 산업 분야에서 없어서는 안될 중요한 장비가 되었습니다. 이러한 유형의 기계는 금속 가공 기술의 혁신을 촉진할 뿐만 아니라 생산 효율성과 제품 품질을 크게 향상시켜 많은 산업 분야에 전례 없는 발전 기회를 제공합니다. Super Fine Wire Dra...

  • 12.08

    현대 산업 제조에서 알루미늄은 경량, 내식성 및 우수한 열 전도성으로 인해 항공 우주, 운송, 건설, 전기 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 알루미늄 생산과정에서는 알루미늄 막대 와이어 드로잉 기계 중요한 역할을 합니다. 알루미늄 로드 와이어 드로잉 기계의 작동 원리는 주로 기계적 스트레칭과 물리적 변형을 기반으로 합니다. 장비는 ...

  • 12.01

    빠르게 발전하는 현대 산업에서 효율적이고 정확하며 자동화된 생산 장비는 기업의 경쟁력을 강화하는 핵심 요소가 되었습니다. 특히 전선 및 케이블 제조 산업에서 고성능 고속 연선기(번칭 머신)는 의심할 여지 없이 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키는 강력한 보조 장치입니다. 고속 번칭 머신은 케이블 생산에서 어떻게 중요한 역할을 합니까? 고속 ...

  • 11.22

    오늘날 고도로 자동화되고 지능화된 산업 환경에서는 전기 캐비닛 전력 분배, 제어 로직 구현 및 신호 전송을 위한 핵심 구성 요소로서 중요한 역할을 합니다. 이는 기계 장비와 지능형 시스템을 연결하는 가교일 뿐만 아니라 생산 공정의 효율적이고 안정적인 운영을 보장하는 핵심입니다. 배전 캐비닛 또는 제어 캐비닛으로도 알려진 전기 캐비닛은...

  • 11.15

    현대 금속 가공 산업에서 구리는 우수한 전기 전도성, 열 전도성 및 내식성으로 인해 전선 및 케이블, 전자 부품, 라디에이터 및 건축 장식 등 다양한 분야에서 없어서는 안될 역할을 하고 있습니다. 그러나 원래의 구리 빌렛을 특정 요구 사항을 충족하는 가는 와이어나 프로파일로 가공하려면 효율적이고 정밀한 가공 장비가 필수적입니다. 그 중, 대형 ...

  • 11.08

    현대 제조업에서 알루미늄은 경량, 내식성, 높은 전도성 등의 장점으로 인해 전선 및 케이블, 항공우주, 자동차 제조, 건설 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 원래의 알루미늄 막대를 다양한 사양을 충족하는 알루미늄 와이어로 가공하려면 효율적인 알루미늄 막대 와이어 드로잉 기계가 필수적입니다. 이번 글에서는 매우 기대되는 제품을 자세히 소개하겠습니다. ...

절묘한 장인정신이 담긴 우수한 제품

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업계 지식

연속 어닐링 장치를 갖춘 이중 중간 품질 와이어 드로잉 기계는 와이어 제조에 어떤 이점을 제공합니까?
연속 어닐링 장치를 갖춘 Double Medium-Excellent Wire Drawing Machine은 와이어 제조 세대의 혁신적인 발전으로, 제조 기술과 완성된 코드 제품의 품질에 상당한 영향을 미치는 다양한 장점과 축복을 제공합니다.
와이어 생산의 향상된 다양성:
이 기계의 광범위한 장점 중 하나는 다양한 코드 직경을 처리할 수 있다는 것입니다. 단일 와이어의 경우 Φ0.15mm-Φ0.68mm 사이로 마감 처리된 와이어를 처리할 수 있고 단일 와이어의 경우 Φ1.6mm 이중 또는 Φ2.05mm 및 Φ1.83mm의 꼬기 입구 크기를 처리할 수 있어 다양한 와이어 두께를 제조하는 데 다양성을 제공합니다. . 이러한 적응성은 독점적인 코드 사양이 필요한 제조 퍼팅에서 귀중한 자산이 됩니다.
효율성과 속도 향상:
1500mpm의 드로잉 라인 속도는 장치의 높은 작동 성능을 보여줍니다. 이러한 고속 기능은 물질 처리 속도를 높이고 제조 시간을 단축하여 기본 효율성을 향상시키는 등 대량 생산 요구 사항을 충족하는 데 매우 중요합니다.
연속 어닐링을 통한 품질 향상:
와이어 드로잉 방법에 연속 어닐링 장치를 통합하면 최종 끈 제품의 고품질을 보장하는 데 있어 새로운 변화를 가져올 수 있습니다. 꼬기의 연성 및 강도를 최적화하는 온기 치료 기술인 어닐링은 연신 시스템 전반에 걸쳐 지속적으로 이루어집니다. 그 결과 고급 기계 하우스가 탄생하고 내부 응력이 감소하며 끈의 바닥이 더욱 유리해지며 궁극적으로 포기한 제품의 내구성과 신뢰성에 기여합니다.
전송 유형 및 에너지 효율성:
전동용 동기 벨트를 사용하면 기계의 효율성과 강도 보존에 기여합니다. 동기식 벨트는 기존 V 벨트보다 에너지를 더 효율적으로 전환하여 전기 손실을 줄이고 장치의 일반적인 성능을 향상시킵니다. 이는 지속 가능성과 운영 비용을 걱정하는 와이어 제조업체에게 친환경적이고 가격 대비 강력한 선택이 됩니다.
공간 및 자원 최적화:
63KVA의 설정 능력과 단일 또는 이중 스풀러를 위한 Φ400/Φ500의 관련 스풀 크기를 갖춘 이 장치는 제조 장치 내부의 공간과 소스를 최적화하도록 설계되었습니다. 이 콤팩트한 레이아웃을 통해 별도의 스풀 요구 사항을 충족하면서도 바닥 공간을 효과적으로 활용할 수 있으므로 생산 방법이 간소화됩니다.
결국 연속 어닐러를 갖춘 Double Medium-excellent Wire Drawing Machine은 끈 생산 산업의 강자입니다. 다양한 꼬기 직경, 과도한 작업 속도, 연속 어닐링 통합, 전기 효율성 및 공간 최적화를 처리할 수 있는 능력은 빛나는 와이어를 올바르게 제공하려는 생산업체에게 중추적인 자산이 됩니다. 이 기술 혁신은 다양한 업계 요구 사항을 충족하고 해당 분야의 일류 및 성능에 대한 기준을 설정하여 끈 제조 표준을 재편합니다.