HXE-22DS 고속 미세 와이어 드로잉 머신 공장

/ 제품 / 미세 구리 와이어 드로잉 머신 / HXE-22DS 고속 미세 와이어 드로잉 머신
소주 Hengxie 기계 유한 회사
뉴스 및 이벤트
  • 02.15

    와이어 및 케이블 제조 분야에서 기술 혁신은 산업 개발을 주도하는 핵심 힘입니다. 그들 중에서, 고속 묶음 기계 , 또는 고속 묶음 기계는 현대 케이블 생산에서 고효율과 정밀도로 필수적이고 중요한 장비가되었습니다. 와이어 번들링 머신 또는 와이어 번들링 머신으로도 알려진 고속 묶음 기계의 핵심 기능은 여러 단일 가닥 전선을 하나의 가...

  • 02.08

    현대 산업 제조 분야에서 알루미늄은 가벼운 중량, 부식성, 높은 전도도 및 우수한 연성으로 인해 와이어 및 케이블, 항공 우주 및 자동차 제조와 같은 많은 산업에서 필수 물질이되었습니다. 알루미늄 가공을위한 기본 원료로서, 가공 장비의 성능은 최종 제품의 품질 및 생산 효율을 직접 결정합니다. 알루미늄로드 고장 기계 알루미늄 막대를 필...

  • 02.01

    현대 전기 및 전자 산업에서 구리선은 전도성 재료의 핵심이며 성능의 최적화는 제품의 품질과 효율과 직접 관련이 있습니다. 구리선의 품질을 향상시키기위한 주요 장비로 구리선 오프라인 어닐링 머신 점점 더 중요한 역할을하고 있습니다. 구리선 오프라인 어닐링 머신은 구리선의 물리적 특성을 개선하도록 특별히 설계된 기계 장치입니다. 특정 온...

  • 01.15

    현대 전선 및 케이블 제조 산업에서는 로드 고장 기계 중요한 역할을 합니다. 두꺼운 금속봉(구리, 알루미늄 등)을 얇은 선으로 뽑아 전자, 자동차, 전기 등 다양한 산업에 핵심 원자재를 공급하는 장비입니다. Rod Breakdown Machine의 기본 작동 원리는 일련의 다이(와이어 드로잉 다이라고 함)를 통해 금속 막대를 점차적으...

  • 01.08

    금속가공분야에서는 슈퍼 파인 와이어 드로잉 머신 중요한 역할을 합니다. 이 장비는 높은 정밀도와 유연성으로 초극세 금속선 생산에 없어서는 안 될 도구가 되었습니다. 초극세 와이어 드로잉 머신의 작동 원리는 금속 와이어의 연성을 기반으로 합니다. 일련의 정밀 다이와 캡스턴을 통해 두꺼운 와이어가 점차 필요한 초미세 사양에 맞게 그려집니...

  • 01.01

    현대 제조의 광대한 환경에서 재료 처리 기술의 발전은 지속적으로 산업을 더 높은 효율성과 환경 지속 가능성으로 이끌어 왔습니다. 그 중에서도 송전, 전자통신 등 다양한 산업분야에서 없어서는 안 될 기본 소재인 구리선이 그 역할이 매우 중요합니다. 구리선 특성의 최적화는 최종 제품의 품질 및 효율성과 직접적으로 연관되어 있습니다. 그리고 이 최적화의 최...

  • 12.15

    현대 제조업에서는 슈퍼 파인 와이어 드로잉 머신 높은 정밀도와 다양성으로 인해 많은 산업 분야에서 없어서는 안될 중요한 장비가 되었습니다. 이러한 유형의 기계는 금속 가공 기술의 혁신을 촉진할 뿐만 아니라 생산 효율성과 제품 품질을 크게 향상시켜 많은 산업 분야에 전례 없는 발전 기회를 제공합니다. Super Fine Wire Dra...

  • 12.08

    현대 산업 제조에서 알루미늄은 경량, 내식성 및 우수한 열 전도성으로 인해 항공 우주, 운송, 건설, 전기 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 알루미늄 생산과정에서는 알루미늄 막대 와이어 드로잉 기계 중요한 역할을 합니다. 알루미늄 로드 와이어 드로잉 기계의 작동 원리는 주로 기계적 스트레칭과 물리적 변형을 기반으로 합니다. 장비는 ...

  • 12.01

    빠르게 발전하는 현대 산업에서 효율적이고 정확하며 자동화된 생산 장비는 기업의 경쟁력을 강화하는 핵심 요소가 되었습니다. 특히 전선 및 케이블 제조 산업에서 고성능 고속 연선기(번칭 머신)는 의심할 여지 없이 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키는 강력한 보조 장치입니다. 고속 번칭 머신은 케이블 생산에서 어떻게 중요한 역할을 합니까? 고속 ...

  • 11.22

    오늘날 고도로 자동화되고 지능화된 산업 환경에서는 전기 캐비닛 전력 분배, 제어 로직 구현 및 신호 전송을 위한 핵심 구성 요소로서 중요한 역할을 합니다. 이는 기계 장비와 지능형 시스템을 연결하는 가교일 뿐만 아니라 생산 공정의 효율적이고 안정적인 운영을 보장하는 핵심입니다. 배전 캐비닛 또는 제어 캐비닛으로도 알려진 전기 캐비닛은...

  • 11.15

    현대 금속 가공 산업에서 구리는 우수한 전기 전도성, 열 전도성 및 내식성으로 인해 전선 및 케이블, 전자 부품, 라디에이터 및 건축 장식 등 다양한 분야에서 없어서는 안될 역할을 하고 있습니다. 그러나 원래의 구리 빌렛을 특정 요구 사항을 충족하는 가는 와이어나 프로파일로 가공하려면 효율적이고 정밀한 가공 장비가 필수적입니다. 그 중, 대형 ...

  • 11.08

    현대 제조업에서 알루미늄은 경량, 내식성, 높은 전도성 등의 장점으로 인해 전선 및 케이블, 항공우주, 자동차 제조, 건설 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 원래의 알루미늄 막대를 다양한 사양을 충족하는 알루미늄 와이어로 가공하려면 효율적인 알루미늄 막대 와이어 드로잉 기계가 필수적입니다. 이번 글에서는 매우 기대되는 제품을 자세히 소개하겠습니다. ...

절묘한 장인정신이 담긴 우수한 제품

  • 공장
    회사 실제 사진
  • 공장
    작업장
  • 공장
    작업장
  • 공장
    작업장
  • 공장
    공장 장비
  • 공장
    공장 장비
  • 공장
    공장 장비

업계 지식

HXE-22DS 하이페이스 세선 신선기를 사용하여 인발할 수 있는 최대 코드 직경은 얼마입니까?
HXE-22DS 고속 미세 와이어 드로잉 머신은 정밀 와이어 드로잉을 위해 설계된 효과적인 기계입니다. 수많은 코드 직경을 처리할 수 있지만 이 장치를 사용하여 그릴 수 있는 가장 많은 꼬기 직경은 장치의 사양과 기술을 포함한 다양한 요소에 따라 달라집니다.
이름에서 알 수 있듯이 HXE-22DS는 특히 최고의 와이어 드로잉을 위해 설계되었습니다. 이러한 방식으로 일반적으로 0.05mm에서 0.8mm까지 더 작은 직경의 와이어를 그리는 데 탁월합니다. 기계의 빠른 속도 덕분에 효율적이고 빠른 꼬기 드로잉이 가능하므로 얇고 정밀한 와이어가 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
그러나 HXE-22DS를 사용하여 얻을 수 있는 최대 와이어 직경은 고유한 시스템 모델 및 모델에 따라 달라질 수 있다는 점을 이해하는 것이 매우 중요합니다. 다양한 모델에는 특수 사양이 있을 수 있으며 양극 코드 직경에 맞게 최적화될 수 있습니다. 최대 와이어 직경에 관한 특정 정보는 장치의 기술 문서를 참조하거나 생산자에게 문의하는 것이 좋습니다.
장치의 사양 외에도 최대 꼬기 직경을 결정하는 다른 요소에는 인발되는 재료와 완성된 와이어의 원하는 일등급이 포함됩니다. 구리 또는 스테인레스 스틸로 구성된 특정 물질은 더 큰 직경의 와이어를 효율적으로 당기기 위해 정밀한 장치 설정이나 부착물이 필요할 수 있습니다.
게다가 드로잉 시스템 자체가 최대 와이어 직경에 영향을 미칩니다. HXE-22DS는 수많은 드로잉 다이를 활용하여 모든 다이를 통과할 때 와이어 직경을 정기적으로 줄입니다. 각 다이에는 선택된 할인율이 있으며, 이는 모든 바이패스에서 완료되는 직경 감소량을 결정합니다. 장치의 최대 축소 비율은 성공적으로 그릴 수 있는 최대 꼬기 직경에 영향을 미칩니다.
요약하자면, HXE-22DS 고속 미세 와이어 신선 기계는 0.05mm에서 0.8mm 범위의 최상의 코드 직경을 인발할 수 있지만 특정 꼬기 직경은 기계 버전, 와이어 직물 및 원하는 사항에 따라 달라질 수 있습니다. 고품질. 이 장치의 사용에 따른 최대 와이어 직경에 대한 특정 사실을 알아보려면 기계의 기술 문서를 참조하거나 제조업체에 조언을 구하는 것이 좋습니다.
HXE-22DS 고속 미세 선재 신선기에서는 어떤 수준의 자동화 및 제어가 가능합니까?
HXE-22DS 고속 미세 와이어 드로잉 기계는 자동화 및 제어의 과도한 단계를 제공하여 미세한 꼬기 드로잉 응용 분야를 위한 유연하고 친환경적인 솔루션을 제공합니다.
HXE-22DS의 중요한 기능 중 하나는 PLC(Programmable Logic Controller) 관리 장치입니다. 이 제어 기계를 사용하면 전체 코드 드로잉 방식을 정확하고 정확하게 제어할 수 있습니다. PLC 관리 기계는 끈 장력, 인발 속도 및 냉각수 유량과 함께 매개변수를 정기적으로 수정하도록 프로그래밍되어 규칙적이고 놀라운 와이어 생산을 보장합니다.
또한 HXE-22DS는 HMI(Human-Machine Interface)를 갖추고 있습니다. HMI를 사용하면 운영자는 문제 없이 기계 작동을 공개하고 관리할 수 있습니다. 이는 소비자 친화적인 인터페이스를 제공하므로 운영자는 매개변수를 입력하고 코드 직경, 속도 및 제조 의존도를 포함한 실시간 정보를 검색할 수 있습니다. 이 자동화 및 제어 단계는 장치 작동을 단순화하고 인적 오류의 위험을 줄이며 평균 생산성을 높입니다.
HXE-22DS의 또 다른 놀라운 특징은 첨단 센서 시대입니다. 기계에는 다양한 센서가 장착되어 있어 드로잉 기술 전반에 걸쳐 와이어 파손, 미끄러짐 또는 기타 이상 현상을 표시하고 감지합니다. 문제가 감지되면 시스템은 정기적으로 작업자에게 예방 및 경고를 제공하여 결함이 있는 코드 제조를 최소화하고 기계에 대한 용량 손상을 방지할 수 있습니다.
HXE-22DS에는 고급 냉각 장치도 포함되어 있습니다. 이 기계는 고정밀 냉각수 제어 기능을 갖추고 있어 인발 과정에서 끈의 지속적이고 강력한 냉각을 보장합니다. 냉각 강도는 끈 직경과 인발 속도에 따라 완전히 조정될 수 있어 끈의 성능을 최대화하고 과열 가능성을 최소화합니다.